Gsadryer.ru

Промышленное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Высверливание отверстий коронками по бетону

Высверливание отверстий коронками по бетону

Высверливание отверстий коронками по бетону

При проведении капитального ремонта в квартирах или домах с бетонными стенами в большинстве случаев стараются полностью поменять электрическую проводку, и в этом случае не обойтись без такой важной составляющей, как коронка по бетону.

Понятно, что новая проводка подразумевает установку и новых розеток с выключателями, для установки которых необходимы отверстия определенных размеров.

Как известно, бетон отличается своей невероятной прочностью, и работать с ним достаточно проблематично, особенно при необходимости проделать какие-либо технологические отверстия.

Именно для того, чтобы облегчить труд мастера и ускорить процесс при необходимости сделать в бетоне технологические отверстия различного назначения, и предназначена коронка по бетону.

Данный режущий инструмент работает при помощи дрели или перфоратора. Сверление может производиться как по железобетону, так и по кирпичу.

Бурение выполняется обязательно с соблюдением правил техники безопасности и позволяет получить ровные отверстия для подрозетников заданного размера.

В настоящее время приобрести коронки по бетону можно практически в любом специализированном магазине без каких-либо проблем.

Классификация

Подбор алмазных коронок осуществляется по нескольким факторам.

Конструкция

По конструкции режущей части выделяют три вида:

  • Сегментные алмазные коронки — наиболее популярная модель. Такие коронки выполнены в форме полых цилиндров с хвостовиками и алмазными сегментами. Сегменты крепятся к корпусу коронки методом лазерной сварки или методом напайки серебром. При производстве сегментов алмазная крошка смешивается с металлическим порошком. Этот металлический порошок называется связка. Специальными прессами полученная масса формуется в алмазные сегменты различной формы и запекается. При сверлении твердых материалов (железобетон, керамика, гранит, кварц) алмазные зерна выкрашиваются сравнительно быстро. Если вовремя не вскрыть новые зерна, наступает «засаливание» алмазного сегмента, поэтому для резки твердых материалов используют алмазные сегменты с мягкой связкой. При обработке мягких абразивных материалов (кирпич, свежий бетон, строительные блоки, известняк) износ алмазных зерен – медленный, поэтому для резки мягких материалов используют алмазные сегменты с твердой связкой. В зависимости от используемого металла в составе связки определяется назначение коронки:
    • Твердые сегменты на основе карбид вольфрама подходят для сверления мягких материалов (известняка, песчаника);
    • Сегменты средней твёрдости на основе стали, никеля, кобальта используются при сверлении неармированных и слабо армированных бетонных изделий;
    • Мягкие сегменты на основе олова или бронзы используются для сверления твердых материалов из гранита, кварца, сильно армированного железобетона и гидротехнического бетона.

    Диаметр

    На сферу применения также влияет диаметр коронки:

    • Малогабаритные (4–12 мм) — применяются для сверления мелких отверстий в кафеле или плитке.
    • Средние (35–82 мм) — самый распространенный вариант. Используется для сверления бетона при прокладке проводки, установке розеток.
    • Крупные (100–200 мм) — применяют при подключении здания к инженерным сетям. Например, при прокладке труб.
    • Сверхкрупные (200–600 мм) — используются в промышленных работах.

    Длина

    Еще одна важная характеристика алмазных коронок — длина. Чаще всего в быту применяются коронки с рабочей длиной от 10 до 100 мм. Для сверления при общестроительных работах используются коронки средней длины в 300–500 мм. В промышленных масштабах используются максимально длинные изделия длиной 1000-2000 мм, а при необходимости производители могут изготовить под заказ коронку и большей длины.

    Крепление

    Особое внимание следует уделить типу крепления алмазных коронок к инструменту, ведь в случае несовпадения типа крепежа по вине заказчика или продавца, работать будет невозможно. Коронки выпускаются с креплениями для абсолютно любого типа инструмента, имеющего вращательную природу.

    • Коронки с хвостовиками ½ дюйма и 1 ¼ дюйма являются типовыми для специализированных установок алмазного бурения. Установки алмазного бурения почти всех производителей имеют хвостовики данного типа. Компания HILTI использует для своих установок хвостовики собственной конструкции.
    • Коронки с хвостовиками Hex ¼ дюйма используются при работе шуроповёртом.
    • Коронки с цилиндрическими хвостовиками используются при работе дрелью с кулачковым патроном.
    • Коронки с хвостовиками SDS-Plus или SDS-Max используются при работе соответствующим перфоратором в режиме безударного сверления.
    • Коронки с хвостовиками M14 используются при работе углошлифовальной машиной.
    • Коронки с хвостовиками M16 и М18 используются при работе безударными дрелями с высоким крутящим моментом.
    • ВАЖНО понимать, что практически любую коронку с любым хвостовиком можно использовать при работе с любым инструментом (в разумных пределах). Для этого достаточно купить специальный переходник, который есть в ассортименте многих ведущих производителей.

    Технология бурения

    Перед покупкой алмазной коронки необходимо определиться с типом бурения. Существует два метода:

    • Сухое — применяется в отсутствие источников воды или при возможной порче покрытия из-за влажности. Коронки для сухого бурения должны иметь алмазные сегменты закреплённые на корпусе коронки только методом лазерной сварки.
    • Мокрое — более удобная технология, с высокой производительностью и износостойкостью. В процессе бурения постоянно подается вода, благодаря чему вымывается шлам и охлаждается рабочая поверхность инструмента. Все коронки подходят для мокрого бурения.

    Окончание работ

    Когда проводка уже уверенно расположена в контактах и надежно закручена, сама розетка вставляется в подрозетник. Провода укладываются таким образом, чтобы они были параллельны относительно задней стенки, после чего вся конструкция заталкивается в отверстие.

    Фиксация внутреннего механизма осуществляется благодаря лапкам распорки. Для того чтобы они разошлись по сторонам и зафиксировали всю конструкцию нужно затянуть болты, находящиеся на лицевой части, в направлении по часовой стрелке. Для ослабления крепежа механизма болты крутятся против часовой стрелки. Если лапки будут мешать установке конструкции, то их можно несильно стянуть обычной канцелярской резинкой или же ниткой.

    Завершающий шаг — это установка лицевой части розетки. Они бывают самыми разнообразными по виду, но у всех есть отверстия для крепежа, находящиеся по центру. Просто ставите внешний каркас и закручиваете 1-2 болта. После всех вышеописанных действий включаете на объекте электричество и проверяете правильность работы розетки.

    Установка розеток в бетон возможна своими силами, но для этого нужно обладать хотя бы базовыми навыками и соблюдать технику безопасности.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Розетка 5 постов abb
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector